OpusMesh conecta cada persona, máquina y zona de tu operación y proyecto minero en tiempo real. Así mejoras significativamente la seguridad en túneles y superficie, y optimizas tu producción.
12–18 meses
Autonomía batería Estaciones Base
6–12 meses
Autonomía batería Tags
DS · 132
Cumplimiento normativo
Verificado
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Arquitectura del sistema
¿Cómo funciona OpusMesh?
Los Tags en cascos emiten señal BLE recogida por Estaciones Base distribuidas en estructuras y túneles. Además, cada maquinaria lleva una EB Móvil que se ubica por GPS y detecta a los trabajadores cercanos. La red mesh trilatera posición y envía los datos al Gateway hacia la nube.
1
Tag en el casco
Cada trabajador porta un TagOpus que emite señales BLE de bajo consumo.
2
Estaciones Base
Pequeñas (7×5×3 cm), fijas en paredes de galpones y túnel, o móviles sobre maquinaria. Forman una red mesh.
3
Gateway con Internet
Recolecta los datos de la red mesh y los envía a la nube vía LTE o internet satelital (Provisto por OpusMesh).
EB Móvil sobre maquinariaÚnica en el mercado
Cada máquina lleva una Estación Base móvil que se localiza a sí misma por GPS y, al mismo tiempo, detecta a todos los trabajadores cercanos. La flota en movimiento amplía la cobertura de localización del proyecto sin sumar infraestructura fija — un beneficio que ninguna otra solución del mercado ofrece.
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Capacidad · Mapa · Ubicación
Visualización de Trabajadores y Maquinaria en tiempo real.
Utilizando trilateración Bluetooth Mesh y GPS en maquinaria, OpusMesh proyecta la posición exacta de cada activo —trabajadores y equipos— sobre las coordenadas X,Y del proyecto. Una integración perfecta entre el flujo humano, la flota y el emplazamiento digital de tu operación.
Activo
TrabajadoresMaquinariaAmbos
Zoom en Zona
Todas las zonas
Nivel
Nivel 1
Especialidad
Todas
Vivo
BLE
Calor
Maquinaria · estado
Activo
Ocioso · ralentí
Detenido · apagado
——
Buscador de activosLocaliza a cualquier trabajador o máquina dentro del mapa digital, buscándolo directamente en la plataforma por nombre, tag, especialidad o tipo de equipo.
Alertas SOSSi un trabajador activa el botón SOS, un mensaje se envía a las jefaturas junto con su ubicación exacta dentro del mapa digital.
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Capacidad · Mapa · Modo Terreno
Trabajadores y maquinaria sobre el terreno real.
La misma ubicación en vivo, ahora sobre una vista satelital georreferenciada del emplazamiento. Con un clic pasas del plano vectorial al Modo Terreno y ves a cada persona y máquina exactamente donde está, sobre la infraestructura real del proyecto.
Plataforma OpusMesh · Ubicación en vivo › Modo TerrenoEn vivo
Vista satelital · zona puerto del proyecto. Trabajadores (cascos) y maquinaria por tipo, ubicados sobre el emplazamiento real, con el panel de flota en operación al costado. Datos de demostración.
Sobre el emplazamiento real
›Vista satelital georreferenciada del sitio del proyecto.
›Zonas dibujadas sobre la infraestructura real —puerto, naves, sectores.
›Alterna entre Plano (vectorial) y Terreno (satélite) con un clic.
Personas y maquinaria en contexto
›Cada trabajador y cada máquina, ubicados donde realmente están.
›Filtros por activo (Trabajadores · Maquinaria · Ambos), especialidad y tipo.
›Panel de flota en operación y utilización, junto al mapa.
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Qué es OpusMesh
Localización de coordenadas. No solo presencia.
A diferencia de los sistemas de pórticos —que solo detectan si un activo entró o salió de una zona—, OpusMesh trilatera la posición X,Y en tiempo real: el Tag del trabajador a partir de 3 o más Estaciones Base, y la maquinaria por GPS. Sabes dónde están tu gente y tu flota en cada punto de tu operación, mantención o montaje minero.
01
Botón de emergencia SOS con ubicación inmediata
Cada Tag que porta el trabajador tiene un botón de emergencia SOS. Al activarse, el sistema localiza al trabajador y notifica a su supervisión al instante — indispensable en túneles y áreas aisladas, y clave para dar cumplimiento al DS N°132, que exige control estricto de la localización en faenas mineras.
SOS activadoX 142.8 · Y 87.3 · Nv −180m
02
Definición de zonas seguras e inseguras
Demarca zonas geométricas dentro de la plataforma OpusMesh y genera avisos en tiempo real cuando un trabajador ingresa o traspasa a una zona insegura.
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Capacidad · Heatmap · Densidad
Mapa de calor georreferenciado en tiempo y espacio.
Toda la actividad en terreno se transforma en datos accionables. Visualiza dónde se concentra el personal, cuánto tiempo permanece en cada zona y dónde estuvieron los equipos durante cualquier rango horario auditable.
Análisis por especialidadDensidad y permanencia segmentadas por cuadrilla, subcontrato, zona y rango horario.
Auditoría retrospectivaHistórico georreferenciado de cualquier turno, semana o mes. Evidencia auditable bajo el DS N°132.
Decisión basada en evidenciaIdentifica cuellos de botella, zonas sub-utilizadas y patrones de actividad inesperados.
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Capacidad · Productividad · Jornada
Detección automática de ciclos operativos en personas y máquinas.
Algoritmos que identifican los hitos clave de la jornada —inicio, almuerzo, fin— y clasifican los tiempos efectivos por especialidad para compararlos con el POD planificado. El mismo motor de ciclos aplica a la flota: horas-persona y horas-máquina, no solo pase de lista. Productividad de personas y equipos medible en tiempo real, sin planillas ni radio.
Hitos de jornada
Inicio · Almuerzo · Fin auto-detectados
Identifica automáticamente cuándo entra el personal, cuándo se va a almuerzo y cuándo termina la jornada. Calcula horas-persona y permanencia promedio sin intervención manual.
Por especialidad
Horas-persona vs. POD planificado
Jornada Disponible · Especialidades
En zonaFueraPOD
129630
Eléct.
Estruc.
Mecán.
Piping
O. Civ.
Otros
Piping Δ vs POD
9.8h −2%
Los algoritmos clasifican los tiempos por especialidad y los comparan automáticamente con el POD del proyecto. Productividad medible en tiempo real.
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Capacidad · Productividad · Detalle
El detalle de horas, persona por persona.
La tabla de horas consolida el tiempo trabajado de toda la dotación, ordenado por su estructura de mando y clasificado en productivo y no productivo. Una visión de conjunto para la supervisión y la planificación del proyecto, sin planillas ni pase de lista manual.
Plataforma OpusMesh · Trabajadores › Detalle de horasEn vivo
Vista consolidada de horas. El módulo organiza el tiempo trabajado del proyecto y permite revisarlo por distintos niveles de la operación. Datos de demostración.
Qué entrega: una visión de conjunto de las horas del proyecto que respalda la supervisión, el control de avance y la planificación de recursos —organizada por la estructura de la operación, sin planillas ni pase de lista manual.
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Capacidad · Maquinaria · Uso del tiempo
Control de maquinaria y utilización de flota.
El mismo sistema que localiza a tu dotación controla tu maquinaria. Cada equipo se ubica en el mapa y su uso del tiempo se mide y reporta según el modelo GMG (Time Usage Model), el estándar de la industria minera.
Plataforma OpusMesh · Maquinaria › ControlEn vivo
Los indicadores TUM en una sola vista: utilización efectiva, horas en falla y standby acumulados, con desglose semanal por categoría —movimiento de tierra, transporte y obras de hormigón. Cifras de demostración.
OpusMesh mide directo el Operativo. El Programado proviene del POD de maquinaria del proyecto, cargado en la plataforma; la Falla la marca el supervisor durante la jornada. Disponible y Standby se derivan automáticamente. Así cada indicador queda anclado al estándar GMG y a lo que el sistema realmente sensa — sin métricas infladas.
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Capacidad · Maquinaria · Flota
Estado y uso del tiempo, máquina por máquina.
Detrás de los indicadores hay una tabla operativa: cada equipo del proyecto con su presencia, documentación y el desglose de horas del turno según el modelo GMG. Es donde el supervisor marca las fallas del día y valida lo que el sistema mide.
Plataforma OpusMesh · Maquinaria › FlotaEn vivo
12 máquinas programadas · 11 presentes. El turno se fija arriba (Programado del turno · Asignar a todo el día) y cada fila desglosa las horas de uso del tiempo. Datos de demostración.
Identificación del equipo
›Presencia — Presente o Ausente, según el tag detectado en el proyecto durante el día.
›Categoría y Tipo — actividad (movimiento de tierra, transporte, obras de hormigón, apoyo) y clase de equipo (camión, excavadora, cargador, grúa, motoniveladora…).
›Marca · Modelo · Patente — identificación única de cada máquina de la flota.
›Documentación — estado documental del equipo: Al día u Observaciones.
Uso del tiempo (modelo GMG)
Programado — horas del turno asignadas al equipo; provienen del POD diario cargado en la plataforma y son ajustables en línea.
Falla — horas caídas por avería, marcadas por el supervisor (input diario, por defecto 0).
Standby — se deriva: Disponible − Operativo (disponible sin operar).
Input del cliente · editable Medido por OpusMesh Derivado · se calcula solo
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Capacidad · Maquinaria · Plan del día
Tu planificación diaria, contrastada con lo medido.
El POD de maquinaria del proyecto se carga en OpusMesh —importado desde tu planilla o editado en la plataforma— y define las horas programadas de cada equipo. Sobre esa base el sistema calcula el Cumplimiento del POD: cuánto de lo planificado se ejecutó realmente, medido por GPS y acelerómetro, no declarado.
Plataforma OpusMesh · Maquinaria › Cumplimiento del PODPlan del 27-07 · 10 equipos · 107 h programadas
Horas operativas medidas ÷ horas programadas en el POD
92 de 107 h ejecutadas · jornada completa
86%Cumplimiento global
Meta configurableCumple ≥ 85%En riesgo 70–85%Incumple < 70%
Por categoría de actividad5 categorías
Movimiento de tierra94% · 31/33h
Transporte90% · 27/30h
Apoyo91% · 10/11h
Izaje82% · 9/11h
Obras de hormigón68% · 15/22h
Por tipo de maquinaria6 tipos
Camión tolva91% · 30/33h
Excavadora91% · 20/22h
Cargador frontal86% · 19/22h
Grúa82% · 9/11h
Camión mixer75% · 6/8h
Motoniveladora73% · 8/11h
Dónde se pierde el plan, no solo cuánto. El mismo indicador se desglosa además por actividad a realizar, de modo que la desviación queda atribuida al frente de trabajo concreto y no al promedio de la flota. Cifras de demostración.
Cómo entra el plan del día
›Importación desde tu planilla —.xlsx, .xls o .csv— con asistente de tres pasos: archivo, pareo de columnas y validación.
›El pareo de columnas es automático y corregible: no exige que cambies el formato de tu POD.
›Validación fila por fila antes de cargar: listas, con advertencia o rechazadas, con el motivo indicado.
›Un plan por día, con selector de fecha. También se puede cargar y editar manualmente en la plataforma.
›El TAG OpusMesh se asigna una vez por equipo y se mantiene entre días: no se re-importa.
Qué define el POD por equipo
›Patente — identificador único del equipo en la flota.
›Estado planificado — programado, mantención, fuera de servicio o no aplica.
›Horas programadas del turno, asignables equipo por equipo o en bloque a toda la flota.
›Categoría de actividad, tipo, marca y modelo — la misma taxonomía que ordena los indicadores.
›Encargado, área y actividad a realizar — para atribuir la desviación a un responsable y un frente.
El POD es el origen de la columna Programado. Lo que planificas aquí alimenta directamente el modelo de uso del tiempo de Maquinaria › Control, donde se contrasta contra el Operativo que OpusMesh mide. La falla se registra durante la jornada; no se planifica.
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Aplicación · Minería subterránea
Despliegue continuo dentro del túnel.
La tecnología OpusMesh puede ser desplegada en proyectos de superficie o en proyectos de túneles. Trabajadores y maquinaria son ubicados en cada punto dentro del recorrido del túnel —no solo en las zonas o sectores generales—, y la EB Móvil sobre los equipos amplía la cobertura donde no hay infraestructura fija.
Vista planta · túnelTrilaterando
Sin GPS, sin red eléctrica, sin cobertura celular
Bajo tierra, las tecnologías convencionales no llegan. OpusMesh resuelve la localización con Bluetooth mesh de bajo consumo, donde cada Estación Base actúa como repetidor de la red y como ancla de trilateración para los Tags cercanos.
Tolerante a la geometría extrema del túnel
El firmware propietario incorpora calibración por tramos del path loss y proyección de coordenadas sobre el eje geométrico del recinto, condiciones específicas de túneles que sistemas genéricos no resuelven bien.
Demo en vivo
Mejora el desempeño de tu operación minera.
Agenda una demo de 20 minutos. Te mostramos la tecnología desplegada sobre un proyecto minero real, para que puedas ver todos los beneficios en Seguridad y Productividad.
